2号油脂雾化喷雾阀-喷油阀-schutze雾化喷油阀

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切削液的选用原则有那些？

切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。

因此切削液的选用应遵循以下原则：　

1、切削液应无刺激性气味，不含对******添加剂，确保使用者的安全。　　

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。　　

4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。　　

5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。　　

6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。　　

7、切削液应低污染，并有废液处理方法。　　

8、切削液应价格便宜，配制方便。

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着色剂的影响因素

影响着色剂着色效果的主要因素：着色剂的着色效果如何，受许多因素的影响，主要影响因素如下：

颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂，故要获得理想的着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。无机颜料热稳定性、光稳定性优良，价格低，但着色力相对差，相对密度大；有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小，缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。

白色颜料主要有钛、氧化锌、锌钡白三种。钛分金红石型和锐钛型两种结构，金红石型钛折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化）作用和导电作用，不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑，性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑，色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着色力，要解决炭黑的分散性。

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导轨油和机油有什么区别。

1、性质不同：导轨油是导轨专用的润滑油。机油即发动机润滑油。

2、特点不同：机油能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。导轨油能够减少机械之间的损耗和摩擦，具有防锈，防氧化，润滑，粘附作用。

3、适用性不同：导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备。导轨油亦适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。

导轨油一般由基础油和添加剂两部分组成。导轨油是润滑油的主要成分，决定着导轨油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是导轨油的重要组成部分。

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