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自动糊盒机皮带跑偏怎样解决

在印刷包装行业糊盒机使用中，皮带是不可缺少的配件，在使用过程中皮带跑偏的现象也是不可避免的。那么如何解决糊盒机皮带跑偏问题呢？接下来永航小编就这个问题提出以下见解，希望可以帮助大家！

糊盒机皮带跑偏的原因有很多种，胶水喷枪，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差，跑偏时常检查的部位和处理方法有：

1、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移。若向滚筒的左侧跑偏，S2-K胶水喷枪，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

2、检查产品在糊盒机皮带上的位置。产品在横断面上不居中，将导致跑偏。如果产品偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让产品居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡板，改变产品的方向和位置。

3、检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，或另外一侧后移。

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非接触点胶喷射阀与接触式技术相比具有效率和精准度更高的特点。是微电子封装的关键性技术，可以在面积极其微小的器件上进行流体、胶体的点涂、涂覆以及根据客户需求喷射出各种图案。已经被大力推广并被广泛应用。

喷射阀快速喷射运动能在不足一秒时间内产生上百个精密的流体点。适用于电子封装行业、照明LED行业、能源行业、生命***等行业中锡膏喷涂、MEMS（微机械电子系统）封装、精密组装用UV材料、底部填充、晶元粘接、导电银浆、贴片红胶、硬盘组装等点胶应用。

非接触式点胶喷射阀在点胶过程中具有无数的优点，特别是当喷嘴针头和液盒的几乎接触：

在较高的点胶率显著增加吞吐率。当在基底和喷嘴之间非接触式的点胶，可明显的减少停机时间的风险，因此在点胶过程中，不会损坏组成部分及基底。同一时间，也可以避免耗时在更换喷嘴。喷射点胶能够很重复性，并在非常小的点胶量点胶及不滴漏。无滴漏意味着不用时常花时间去清洗或测试后更换。无Z轴向上运动，因为没有Z轴移动。这简化了安装在机器中。

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喷雾点胶阀的工作原理和特点

点胶设备中完成点胶动作的装置单元是点胶阀。常见的几款点胶阀有喷雾阀、螺杆阀、隔膜阀、喷射阀、计量阀等。LED生产厂家选购点胶设备时，往往要确认点胶阀的工作原理来选择合适的点胶设备。泰康喷雾点胶阀适用于低粘度液体的喷雾。通过TS500R控制器对流体流量调整以及地控制预喷雾，W3-FZ胶水喷枪，喷雾以及后喷雾的过程实现对整个喷雾循环的控制。***方便，schutze胶水喷枪，只需更换一个密封圈几乎不需要停机时间。喷雾点胶阀流体槽以及气缸使用符合FDA规范的303不锈钢。在线可更换的密封圈确保阀芯完全密闭同时也提高了使用寿命。紧凑结构以及容易安装的螺纹孔使阀体方便集成在自动化设备上。

喷雾点胶阀稳定的喷雾覆盖面积，无过喷。阀芯完全密闭无泄漏，可调整流量。较长的使用寿命。

喷雾点胶阀典型应用：精密喷涂低粘度流体：例如：表面涂覆胶、溶剂、润滑油等。

喷雾点胶阀的设计适用于低粘度材料的精密喷雾应用，尤其是粘度小于1000cps的流体。外部行程控制使得操作人员可以轻松微调流体流量。要想选用一个合适的喷雾阀，就要考虑到胶阀自身的喷射角度和控制模块。控制模块确保流体在喷射前被雾化，而在喷射后，又可以迅速地***原先状态，这样便可防止流体在阀内阻塞。

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